مقاله ترجمه شده ارزيابي مقاومت در برابر خوردگي فولاد ضدزنگ دولايه از طريق روش الكتروشيميايي

هدف:هدف از اين مقاله بررسي مقاومت در برابر خوردگي فولادهاي ضدزنگ دولايه با استفاده از روش هاي الكتروشيميايي در 1M محلول NaCl مي باشد.تأثير آماده سازي تركيبات گردي و چرخۀ سرمايش بعد زينترشدن بر خواص خوردگي يا زنگ زدگي مورد ارزيابي قرار گرفت.
طرح/روش شناسي/شيوۀ برخورد: در مطالعۀ حاضر،فولادهاي ضدرزنگ دولايه با راه اندازي متالورژي پودري از پودرهاي با پايه آرتنزيتي،آستنيتي با افزايش كنترل شدۀ عناصر آلياژي از قبيل Cr, Ni, Mo و Cu حاصل شدند.در مطالعات پيش از آماده سازي تركيبات، نمودار شافلر لحاظ شد.تركيبات آماده شده در 800 MPa متراكم و در كورۀ خلاء همراه با پركردن آرگون در دماي 1260°C به مدت 1 ساعت زينتر شدند.پس از زينتر شدن، دو چرخۀ سرمايشي متفاوت بكار برده شد:سرمايش سريع همراه با سرعت سرمايش متوسط 245 °C/min و سرمايش كند 5 °C/min در جو آرگون.فولادهاي ضد زنگ دولايه ايي توليد شده با استفاده از ميكروسكوپي اسكن كننده و اپتيكال و آناليز شيميايي EDS تركيبات ريزساختار مورد مطالعه قرار گرفتند.خواص خوردگي از طريق روش هاي شيميايي در1M محلول آب NaCl بررسي شد.
يافته ها:بر اساس نتايج بدست آمده ،تأييد شد كه در روش زينتر بكاربرده شده و همچنين آماده سازي تركيبات پودري در ساخت فولاد دولايۀ زينتر داراي خواص خوردگي كه به نسبت آستنيت/فريت در ريزساختار و عناصر تقسيم بندي بين فازها بستگي دارد لحاظ شود.مقاومت در برابر خوردگي فولاد ضدزنگ زينتر با دانسيته و مورفولوژي متخلخل موجود در ريزساختار نيز بسيار مرتبط است.بيشترين مقاومت در برابر خوردگي متخلخل در 1M محلول NaCl به خاطر تركيب با توازن تقريبي فريت و آستنيت در ريز ساختار بدست آمد.
تلويحات و محدوديت هاي تحقيقاتي:براساس مشخصۀ پودرها،سرعت سرمايشي سريع كاربردي ظاهرا توافق خوبي براي خواص خوردگي و ريزساختارها ميباشد.عليرغم اينكه آزماشات بيشتري براي بررسي سرعت هاي سرمايشي مختلف بايد انجام بگيرد.
ارزش/اصليت:استفاده از پودرهاي عنصري افزوده به پايه فولاد ضدزنگ ،پتانسيل هاي بالقوۀ آن برحسب تراكم پذيري نسبي و دانسيتۀ زينتر نهايي را نشان داد.علاوه بر همگني ريزساختاري خوب و اول ازهمه مقاومت در برابر خوردگي حاصل شد و كاربردهايي نيز در صنعت داشت.

Purpose: of this paper was to examine the corrosion resistance of duplex stainless steels using electrochemical
methods in 1M NaCl solution. The influence of powder mixes preparation and cooling cycle after sintering on
corrosion properties was evaluated.
Design/methodology/approach: In presented study duplex stainless steels were obtained through powder
metallurgy starting from austenitic, martensitic base powders by controlled addition of alloying elements,
such as Cr, Ni, Mo and Cu. In the studies behind the preparation of mixes, Schaeffler’s diagram was taken
into consideration. Prepared mixes have been compacted at 800 MPa and sintered in a vacuum furnace with
argon backfilling at 1260°C for 1 h. After sintering two different cooling cycles were applied: rapid cooling
with an average cooling rate of 245 °C/min and slow cooling of 5 °C/min in argon atmosphere. Produced
duplex stainless steels have been studied by scanning and optical microscopy and EDS chemical analysis of
microstructure components. Corrosion properties have been studied through electrochemical methods in 1M
NaCl water solution
Findings: According to achieved results, it was affirmed that applied sintering method as well as powder
mixes preparation allows for manufacturing the sintered duplex steels with good corrosion properties which
depends on austenite/ferrite ratio in the microstructure and elements partitioning between phases. Corrosion
resistance of sintered stainless steels is strictly connected with the density and the pore morphology present
in the microstructure too. The highest resistance to pitting corrosion in 1M NaCl solution was achieved for
composition with approximate balance of ferrite and austenite in the microstructure.
Research limitations/implications: According to the powders characteristic, the applied fast cooling rate seems
to be a good compromise for corrosion properties and microstructures, nevertheless further tests should be
carried out in order to examine different cooling rates.
Originality/value: The use of elemental powders added to a stainless steel base showed its potentialities, in
terms of fair compressibility and final sintered density. In addition a good microstructural homogeneity and first
of all corrosion resistance was achieved, also working with cycles possible for industries.

تعداد صفحه های فارسی8
تعداد صفحه های انگلیسی8
سال انتشار2006

• مشخصات محصول
• دسته‌بندی محصول
• برچسب‌ها
• دیدگاه‌ها